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匀质板设备水泥基颗粒防火板生产线

产品型号: 全自动
产品时间: 2022-12-04
匀质板设备水泥基颗粒防火板生产线生产工序包括,辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。匀质保温板设备的制作过程:在水泥浆液中,加入一定比例的发泡剂,聚苯颗粒,不断搅拌。匀质板高速带锯切割装置,包括切割室,所述切割室设有多组带锯结构,匀质板切割带锯结构包括置于主传送带上方两侧且对称分布的主动带锯轮和被动带锯轮,及连接两者的锯条

产品介绍

匀质板设备水泥基颗粒防火板生产线

匀质板设备具有运行平稳、切割精度高、使用方便的优点,采用汽缸施压固定,整个切割行程一次完成,是板材厂的理想切割设备。生产设备可多可少,根据用户产量、场地、资金情况灵活配置,可选用单体切割机、连续切割系统,也可以根据要求订做设备。

匀质板生产线采用plc自动化控制,实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断、自动增速复压、自动码垛、自动进入养护室、自动卸垛、自动脱模、自动分切、自动吸尘、产品自动码垛、自动包装。

模方式匀质板设备生产工艺:原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室--- 固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。

水泥基匀质板设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。

匀质板设备机器主框架采用矩形钢管和各种特别连接件连接而成,活动稳固、结构合理、性能稳固、细密度高、技术先辈、操作简便,使用本产品可以做到省时、省力、节省原材料.匀质板规格品种多,容重范围:(160—200kg/m3);长度范围:(0.6米—1.2米);宽度范围:(0.3米—1.2米);厚度范围:(20毫米—200毫米)。

匀质板设备主要生产工序包括,辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。匀质保温板设备的制作过程:在水泥浆液中,加入一定比例的发泡剂,聚苯颗粒,不断搅拌。匀质板高速带锯切割装置,包括切割室,所述切割室设有多组带锯结构,匀质板切割带锯结构包括置于主传送带上方两侧且对称分布的主动带锯轮和被动带锯轮,及连接两者的锯条。匀质板设备的制造流程:先是控制好用来制造水泥基匀质保温板原料以及计量,接下来就是上料上好料之后就是制浆,根据配置好的的计量和制浆液进行发泡,混合之后放在模具里面进行浇筑,浇筑好、还要进行一段时间的养护切割,后在进行适当的保湿这样可以增加复合水泥发泡保温板的抗压能力和保温防火性能。

匀质板设备系统:1、自动搅拌系统,2、自动制板机,3、自动切割锯,4、码垛系统,5、传送系统

水泥基匀质板设备自动生产流水线主要包括:该保温板生产线采用自动配料、电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控精准;成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动 、产品运输车、成型模具、全自动切割系统等组成。

匀质保温板模箱生产线原料搅拌——注模——起泡——脱模——自然养护——多片锯切割,匀质板多层切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型,可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率。

匀质板设备水泥基颗粒防火板生产线










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