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水泥基匀质板设备模箱型

产品型号: 全自动
产品时间: 2020-05-20
水泥基匀质板设备模箱型匀质板高精度模具箱体,模箱内径的尺寸要想和盖板配合,就需要将尺寸控制在2毫米左右,否则要么盖板无法放入或者取出,要么就间隙过大,在压料的中,物料会从过大的缝隙中溢出,使得生产现场脏乱不堪。匀质板设备震动式下料和排气式压膜系统,混合料模箱后难免会带入大量空气,既破坏板面的美观又影响产品的性能指标,高频震动系统可以使得物料夯实,电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要随时变化压力曲线

产品介绍

水泥基匀质板设备模箱型

      1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆,使原材料充分混合,保持均匀。
  2、水泥基匀质板设备将料浆输送到储浆池中,不断在搅拌使其保持均匀,将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱,在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
  3、料坯由流浆成型筒脱落,由接坯机接送到定位切坯处,由切刀对料坯的纵向切边,切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机,再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
  4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处,完成堆垛工作。
  5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
  6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。
  7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。
  8、后由码垛机将成品码好,并进行包装出厂。

匀质板设备先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。
匀质板设备预加工按配方称取原料并混合,混合后的物料可以根据需要预加工成含发泡剂的粉状、糊状、粒状、片状或各种形状的料坯,称为可发性聚苯。将可发性聚苯直接放人压模发泡成型称为一步法,目前建筑和包装行业广泛采用的就是一步法高发泡成型。将可发性聚苯进一步预发泡制成预发泡粒料或料坯,然后再放入模具模压发泡成型。

匀质板生产设备的主要性能:
1、生产原料易购,没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等,经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉,投资少,见效快。
2、水泥基匀质板设备自动化程度高,操作简单(操作工人经简单培训即可上岗),劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无污染,无三废排放。
3、生产过程能耗低,不需高温、高压,常温下一次成型,厚薄均匀,对生产场地等条件无特殊要求。
4、可根据不同客户的不同要求,生产不同规格(长、宽、厚)、不同材质的各种保温板材,满足不同消费者的需求。

水泥基匀质板设备模箱型

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