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模箱压制型匀质板生产线全套设备

产品型号: 全自动
产品时间: 2020-04-19
模箱压制型匀质板生产线全套设备匀质板设备产品匀质板在高温大火不软化变形,不粉化脱落,且材料本身不燃。不给大火蔓延提供丝毫可乘之机。在大火之后,物理强度与保温性能几乎不受任何影响。同时,产品不含重金属,匀质防火保温板,甲醛等有害物质,过火时无毒无味,匀质保温板公司,不会对作业人员和周围环境造成任何伤害。模箱匀质板设备是以无机粘结改性剂为主要无机胶结材料,并复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,辅以憎水等添加剂,

产品介绍

模箱压制型匀质板生产线全套设备

水泥基匀质板生产线以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。水泥聚苯颗粒复合保温板克服了原有泡沫塑料等保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点,保留了原有泡沫塑料保温材料质轻、施工方便等特点。水泥基聚苯颗粒复合保温板设备原料来源丰富。

模箱匀质板设备是以无机粘结改性剂为主要无机胶结材料,并复合膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒,辅以憎水等添加剂,经混合搅拌、模具或设备压制成型、养护、加工等工艺而制成的用于建筑节能工程的保温板(简称匀质板)具有导热系数低,容重轻,保温效果好,遇水漂浮,与水不容,耐水性能极好。

水泥基匀质板设备采用双项液压及电气控制系统,液压开合模,前端为组合式模具头,模具及堵头开合自动温控,匀质板设备机械化、自动化程度高,该设备所配备的的料箱,是液压宽幅料箱,下料面宽,料在生产线上不会造成中间堆积,两侧缺料的现象,因此,该设备所生产出来的板面薄厚基本一致,同时减少板材变形的机率。

水泥基匀质板生产设备采用全自动化生产模式,根据厂家所提供场地的面积以及厂房的高度可定制相应的水泥匀质板设备,该设备通过搅拌系统把事先准备好的防火原材料进行搅拌,把搅拌好的材料放入模箱中通过压力机把放入的原料压实,压实后的材料通过切割锯进行去皮切割厚度可调,切割好的防火保温板进行包装机封膜,以上操作便全部完成。操作简单,生产质量无忧,防火等级可达A级,生产好的保温板可随意进行抽检化验。

压制模箱匀质板设备全套设备包括:电子计量装置、自动上料装置、料浆搅拌装置、外加剂加料系统、自动浇注设备、产品运输车、成型模具、全自动切割系统。

 匀质板规格品种多,容重范围:(160—200kg/m3);长度范围:(0.6米—1.2米);宽度范围:(0.3米—1.2米);厚度范围:(20毫米—200毫米)。 

压制模箱匀质板生产线切割锯从坯料上线,水平上下两面切割、去上皮废料,粉碎下层废料,四锯垂直切割,自动90度转弯、切割为成品板、成品板塑封机包装。实现自动流水生产,其切割速度可以任意调节。

模箱压制型匀质板生产线全套设备

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