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模箱成型水泥基匀质板设备

时间:2020-07-17 浏览次数:68

模箱成型水泥基匀质板设备

 模箱成型匀质板设备整线采用框辊道传送连续流水作业。坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平两面切割——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。板材外观尺寸偏差小,合格率达97%以上。该线节省劳动力,提高了生产效率,(可以按照客户要求定做切割尺寸)
1、 先按顺序摆放机器(1去皮段。2里切断。3分切断)注意:要把机器放平、放稳。1段和2段要在一条直线上
2、接入电源电源电缆用三相四线。依次按下个绿色按钮,看各接触器正常工作,然后在依次接入负载电机。
3、调解靠尺(根据自己发出时毛坯调节,左右尺度)调解分切断上下压辊。按自己所做产品上下调节。
4、开始工作1•先开启上下去皮机•然后开启送料辊。2•开启力切断3•开启分切断•然后开启第二送料辊。

1、将水泥、纤维等原料由配料系统进行配料制浆,使原材料充分混合,保持均匀。
2、将料浆输送到储浆池中,不断在搅拌使其保持均匀,将料浆送到储浆罐后再送至流浆箱,在流浆箱内同样搅拌以保持均匀性。
3、料坯由流浆成型筒脱落,由接坯机接送到定位切坯处,由切刀对料坯的纵向切边,请选择匀质板切割设备切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机,再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。
4、这时由液压堆垛机吸盘将料坯吸气至堆垛小车处,完成堆垛工作。
5、使用运输小车将堆垛的料坯送入养护。
6、养护过的板坯进形烘干去除板内水分。
7、烘干过的板坯通过磨边机将板坯制成用户需要的规格。
8、后由码垛机将成品码好,并进行包装出厂。
匀质板生产线工艺流程:配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装 
匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、蒸养系统、磨边系统等组成,该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

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